Сия бүріккіш басып шығару технологиясы - бұл электронды компьютерде сақталған ақпаратты сия бүріккіш принтерге енгізу арқылы басып шығаруды жүзеге асыра алатын жаңа контактісіз, қысымсыз, пластинасыз басып шығару технологиясы.Жұмыс принципі бойынша сия бүріккіш басып шығару технологиясын екі түрге бөлуге болады: қатты сия бүріккіш және сұйық сия бүріккіш.Қатты сия бүріккіштің жұмыс режимі негізінен бояуды сублимациялау болып табылады, бірақ құны жоғары;және сұйық сия бүріккіш принтердің негізгі жұмыс режимі термиялық және микро пьезоэлектрлік болып бөлінеді және бұл екі технология әлі де қазіргі сия бүріккіш болып табылады.Баспа нарығындағы негізгі технология, бұл шығарылымда біз негізінен термиялық көпіршікті сиялы басып шығару технологиясын енгіземіз.
Термиялық сиялы басып шығару технологиясы қалай жұмыс істейді
Жылыту құрылғысы шығаратын жылу сияның қайнауына және көпіршіктердің күші сияны түкіруге әкеледі.
Термалды сия бүріккіш басып шығару технологиясы - сияда көпіршіктер жасау үшін саптамаларды қыздыру арқылы жоғары температура мен жоғары қысымды басып шығару технологиясы және көпіршіктер сияны басып шығару субстратына қысады.
Термиялық сия бүріккіш басып шығару технологиясының жұмыс принципі: жұқа қабықшалы резисторларды қолдану арқылы көлемі 5uL-ден аз сия сия шығару аймағында лезде 300 ℃-тан жоғары қызады, сансыз ұсақ көпіршіктер пайда болады, ал көпіршіктер тез арада 10 us) үлкен көпіршіктерге біріктіріліп, кеңейіп, сия тамшыларын саптамадан шығаруға мәжбүр етті.Көпіршік бірнеше микросекунд бойы өсуін жалғастырғаннан кейін, ол қайтадан резисторға жоғалады және көпіршік жоғалған сайын саптамадағы сия да тартылады.Содан кейін, сияның беттік керілуінен туындайтын сору күшіне байланысты, келесі басып шығару циклі үшін сия шығару аймағын толтыру үшін жаңа сия тартылады.
Саптаманың жанындағы сия үздіксіз қызып, салқындатылатындықтан, жинақталған температура үздіксіз 30~50℃ дейін көтеріледі, сондықтан салқындату үшін сия картриджінің жоғарғы бөлігіндегі сия айналымын пайдалану қажет, бірақ ұзақ мерзімді басып шығару процесінде бүкіл сия картриджіндегі сия әлі де 40 ~ 50℃ немесе одан да көп температурада қалады.Термиялық сия бүріккіш басып шығару жоғары температурада жүзеге асырылатындықтан, ұзақ мерзімді Үздіксіз жоғары жылдамдықты басып шығаруды қамтамасыз ету үшін сияның төмен тұтқырлығы (1,5 мПа.с аз) және жоғары беттік керілу (40 мН/м астам) болуы керек.
Термиялық сия бүріккіш басып шығару технологиясының артықшылықтары
термиялық сия бүріккіш басып шығару технологиясы әдетте су негізіндегі және май негізіндегі бояулармен араласқан сия жүйесін пайдаланады, ол үйдегі принтерлерде немесе коммерциялық принтерлерде пайдаланылса да жақсы басып шығару сапасына қол жеткізе алады.Сия тамшысын шығару аймағын азайту және схема айналымы технологиясын біріктіру арқылы болашақта термиялық сия бүріккіш басып шығару технологиясын пайдаланатын сия бүріккіш принтерлердің сия тамшысының көлемі кішірек болады және сия тамшыларының жиілігі жоғарырақ болады, бұл сия тамшыларын көбірек шығара алады.Үйлесімді түстер және тегіс жартылай реңктер.термиялық сия бүріккіш басып шығару технологиясы төмен жұмыс жиілігінің, жоғары саңылаулардың санының және жоғары жылдамдықты басып шығару үшін қажетті бір басып шығарудың ажыратымдылығының негізгі элементтеріне жауап береді, бұл басып шығару жылдамдығын және принтер жұмысының тиімділігін жақсартады және интегралды схема технологиясы басып шығару шығындарын азайтуды жалғастыра алады. .
Бұған қоса, термиялық сия бүріккіш басып шығару технологиясын қолданатын басып шығару механизмі сия картриджі мен сия арасындағы термиялық көпіршіктердің әрекетіне байланысты қысым жасайды.Сондықтан сия картриджі мен саптама біріктірілген құрылымды қалыптастыру үшін қажет.Сия картриджі ауыстырылған кезде басып шығару механизмі бір уақытта жаңартылады.Пайдаланушылар енді саптаманың бітелу мәселесі туралы алаңдамауы керек.Дегенмен, бұл шығын материалдарының құнының салыстырмалы түрде қымбат болуын тудырады
Термиялық сия бүріккіш басып шығару технологиясының кемшіліктері
Термалды сия бүріккіш басып шығару технологиясын пайдаланатын саптама ұзақ уақыт бойы жоғары температура мен жоғары қысымды ортада жұмыс істейді, ал саптама қатты коррозияға ұшыраған және сия тамшылары шашырауы мен саптама бітелуі оңай.
Басып шығару сапасы бойынша, сияны пайдалану кезінде қыздыру қажет болғандықтан, сия жоғары температурада химиялық өзгерістерге бейім және оның қасиеттері тұрақсыз және түс шынайылығы белгілі бір дәрежеде әсер етеді;екінші жағынан, сия ауа көпіршіктері арқылы шығарылатындықтан, сия тамшыларының бағыты мен көлемін бақылау қиын, ал басылған жолдардың жиектері біркелкі емес, бұл белгілі бір дәрежеде басып шығару сапасына әсер етеді.
Жіберу уақыты: 15 сәуір-2022 ж